Naujos pakavimo medžiagos: daugiasluoksnė pakavimo plėvelė (1 dalis)

Naujos pakavimo medžiagos: daugiasluoksnė pakavimo plėvelė (1 dalis)

Siekiant pratęsti medžiagų, tokių kaip maistas ir vaistai, galiojimo laiką, daugelispakavimo medžiagosmaistui ir vaistams šiais laikais naudojamos daugiasluoksnės pakavimo kompozicinės plėvelės. Šiuo metu kompozitinės pakavimo medžiagos yra dviejų, trijų, penkių, septynių, devynių ir net vienuolikos sluoksnių. Daugiasluoksnė pakavimo plėvelė yra plona plėvelė, suformuota iš vienos formos angos vienu metu išspaudžiant kelias plastikines žaliavas į kelis kanalus, o tai gali išnaudoti skirtingų medžiagų pranašumus.
Daugiasluoksnispakavimo plėvelės ritinysdaugiausia sudaryti iš poliolefinų derinių. Šiuo metu dažniausiai naudojamos struktūros: polietilenas / polietilenas, polietileno vinilacetato kopolimeras / polipropilenas, LDPE / lipnus sluoksnis / EVOH / lipnus sluoksnis / LDPE, LDPE / lipnus sluoksnis / EVH / EVOH / EVOH / lipnus sluoksnis / LDPE. Kiekvieno sluoksnio storis gali būti reguliuojamas naudojant ekstruzijos technologiją. Reguliuojant barjerinio sluoksnio storį ir naudojant įvairias barjerines medžiagas, galima suprojektuoti lanksčias plėveles su skirtingomis barjerinėmis savybėmis. Šilumos sandarinimo sluoksnio medžiagas taip pat galima lanksčiai keisti ir pritaikyti, kad atitiktų skirtingų pakuočių poreikius. Šis daugiasluoksnis ir daugiafunkcis pakuočių kompozitas yra pagrindinė pakavimo plėvelės medžiagų kūrimo kryptis ateityje.

https://www.gem-walk.com/food-packing-material/

Daugiasluoksnės pakuotės sudėtinės plėvelės struktūra

Daugiasluoksnė pakavimo kompozicinė plėvelė, neatsižvelgiant į sluoksnių skaičių, paprastai skirstoma į pagrindinį sluoksnį, funkcinį sluoksnį ir lipnų sluoksnį, atsižvelgiant į kiekvieno plėvelės sluoksnio funkciją.

Bazinis lygis
Paprastai vidinis ir išorinis kompozitinių plėvelių sluoksniai turi turėti geras fizines ir mechanines savybes, formuoti apdorojimo efektyvumą ir šilumos sandarinimo sluoksnį. Ji taip pat turi turėti geras šilumos sandarinimo ir karšto suvirinimo charakteristikas, kurios yra palyginti nebrangios, turi gerą funkcinį sluoksnį palaiko ir sulaiko, ir turi didžiausią sudėtinės plėvelės dalį, lemiančią bendrą kompozicinės plėvelės standumą. . Pagrindinės medžiagos daugiausia yra PE, PP, EVA, PET ir PS.

Funkcinis sluoksnis
Funkcinis sluoksnismaisto pakavimo plėvelėdažniausiai yra barjerinis sluoksnis, dažniausiai daugiasluoksnės kompozicinės plėvelės viduryje, daugiausia naudojant barjerines dervas, tokias kaip EVOH, PVDC, PVA, PA, PET ir kt. Tarp jų dažniausiai naudojamos didelio barjero medžiagos yra EVOH ir PVDC , o įprasti PA ir PET turi panašias barjerines savybes, priklausančias vidutinio barjero medžiagoms.

EVOH (etileno vinilo alkoholio kopolimeras)
Etileno vinilo alkoholio kopolimeras yra polimerinė medžiaga, sujungianti etileno polimerų apdirbamumą ir etileno alkoholio polimerų dujų barjerines savybes. Jis yra labai skaidrus ir turi gerą blizgesį. EVOH pasižymi puikiomis dujoms ir alyvoms barjerinėmis savybėmis, pasižymi puikiu mechaniniu stiprumu, elastingumu, atsparumu dilimui, atsparumu šalčiui ir paviršiaus stiprumu bei puikiomis apdorojimo savybėmis. EVOH barjerinės savybės priklauso nuo etileno kiekio. Didėjant etileno kiekiui, dujų barjero charakteristikos mažėja, tačiau padidėja atsparumas drėgmei, todėl jį lengva apdoroti.
Su EVOH medžiagomis supakuoti produktai yra prieskoniai, pieno produktai, mėsos gaminiai, sūrio gaminiai ir kt.

PVDC (polivinilideno chloridas)
Polivinilideno chloridas (PVDC) yra vinilidenchlorido (1,1-dichloretileno) polimeras. Homopolimero PVDC skilimo temperatūra yra žemesnė nei jo lydymosi temperatūra, todėl sunku lydytis. Todėl, kaip pakavimo medžiaga, PVDC yra vinilidenchlorido ir vinilo chlorido kopolimeras, pasižymintis geru sandarumu, atsparumu korozijai, geromis spausdinimo ir karščio sandarinimo savybėmis.
Pirmosiomis dienomis jis daugiausia buvo naudojamas karinėms pakuotėms. Praėjusio amžiaus šeštajame dešimtmetyje ji pradėta naudoti kaip maisto konservavimo plėvelė, ypač sparčiai tobulėjant šiuolaikinėms pakavimo technologijoms ir šiuolaikinių žmonių gyvenimo tempui, sparčiai užšaldant ir konservuojant pakuotes, keičiantis mikrobangų krosnelės indams, plečiant maisto ir Vaisto galiojimo laikas padarė PVDC taikymą populiaresnį. Iš PVDC galima pagaminti itin plonas plėveles, sumažinant žaliavų kiekį ir pakavimo išlaidas. Jis vis dar populiarus ir šiandien

Lipnus sluoksnis
Dėl prasto afiniteto tarp kai kurių bazinių dervų ir funkcinio sluoksnio dervų, tarp šių dviejų sluoksnių būtina uždėti keletą lipnių sluoksnių, kurie veiktų kaip klijai ir sudarytų integruotą kompozicinę plėvelę. Lipniam sluoksniui naudojama lipni derva, dažniausiai naudojama poliolefinas, skiepytas maleino anhidridu ir etileno vinilacetato kopolimeras (EVA).

Maleino anhidridu skiepyti poliolefinai
Maleino anhidridu skiepytas poliolefinas gaminamas skiepijant maleino anhidridą ant polietileno reaktyviosios ekstruzijos būdu, į nepolines grandines įvedant polines šonines grupes. Tai klijai tarp poliarinių ir nepolinių medžiagų ir dažniausiai naudojami kompozicinėse poliolefinų plėvelėse, tokiose kaip polipropilenas ir nailonas.
EVA (etileno vinilacetato kopolimeras)
EVA įveda vinilo acetato monomerą į molekulinę grandinę, sumažina polietileno kristališkumą ir pagerina užpildų tirpumą ir terminį sandarumą. Skirtingas etileno ir vinilo acetato kiekis medžiagose lemia skirtingą panaudojimą:
① Pagrindiniai EVA produktai, kurių etileno acetato kiekis yra mažesnis nei 5%, yra klijai, plėvelės, laidai ir kabeliai ir kt.;
② Pagrindiniai EVA produktai, kurių vinilo acetato kiekis yra 5% ~ 10%, yra elastinės plėvelės ir kt.;
③ Pagrindiniai EVA produktai, kurių vinilo acetato kiekis yra 20–28%, yra karšto lydalo klijai ir dangos produktai;
④ Pagrindiniai EVA produktai, kurių vinilo acetato kiekis yra 5% ~ 45%, yra plėvelės (įskaitant žemės ūkio plėveles) ir lakštai, įpurškiami gaminiai, putplasčio gaminiai ir kt.


Paskelbimo laikas: 2024-06-12