Plačiai taikant automatiniuspakavimo plėvelė, automatinei pakavimo plėvelei skiriama vis daugiau dėmesio. Žemiau pateikiamos 10 problemų, su kuriomis susiduria automatinė pakavimo plėvelė gamindama maišelius:
1. Netolygus įtempimas
Netolygus plėvelės ritinėlių įtempimas dažniausiai pasireiškia tuo, kad vidinis sluoksnis yra per daug įtemptas, o išorinis – per laisvas. Jei tokio tipo plėvelės ritinėlis naudojamas automatinėje pakavimo mašinoje, pakavimo mašina veiks neaiškiai, dėl to maišelio dydis bus nevienodas, plėvelės tempimo nuokrypis, per didelis kraštų sandarinimo nuokrypis ir kiti reiškiniai, dėl kurių pakuotės gaminiai neatitiks kokybės reikalavimų. Todėl rekomenduojama grąžinti plėvelės ritinėlių gaminius su tokiais defektais. Netolygus plėvelės ritinėlio įtempimas daugiausia atsiranda dėl netolygaus įeinančio ir išeinančio ritinėlio įtempimo pjaustant. Nors dauguma plėvelės ritinėlių pjaustymo mašinų šiuo metu turi įtempimo reguliavimo įtaisus, užtikrinančius plėvelės ritinėlio pjaustymo kokybę, kartais netolygaus įtempimo pjaustant plėvelės ritinėlius problema vis tiek kyla dėl įvairių veiksnių, tokių kaip eksploatacinės priežastys, įrangos priežastys ir dideli įeinančių ir išeinančių ritinėlių dydžio bei svorio skirtumai. Todėl būtina atidžiai apžiūrėti ir sureguliuoti įrangą, kad būtų užtikrintas subalansuotas plėvelės ritinėlio pjovimo įtempimas.
2.Nelygus galas
Paprastai galinis paviršiuspakavimo plėvelės ritinėlisreikalauja lygumo ir nelygumo. Jei nelygumas viršija 2 mm, produktas bus vertinamas kaip neatitinkantis reikalavimų ir paprastai atmetamas. Plėvelės ritinėliai su nelygiais galais taip pat gali sukelti nestabilų automatinių pakavimo mašinų veikimą, plėvelės tempimo nuokrypį ir per didelį kraštų sandarinimo nuokrypį. Pagrindinės plėvelės ritinėlio galo nelygumo priežastys yra šios: nestabilus pjaustymo įrangos veikimas, nevienodas plėvelės storis, nevienodas įtempimas ritinyje ir iš jo ir kt., kuriuos galima patikrinti ir atitinkamai sureguliuoti.
3. Bangos paviršius
Banguotas paviršius reiškia nelygų ir banguotą plėvelės ritinėlio paviršių. Šis kokybės defektas taip pat tiesiogiai paveiks plėvelės ritinėlio veikimą automatinėje pakavimo mašinoje ir turės įtakos galutinio supakuoto produkto kokybei, pavyzdžiui, pakavimo medžiagos tempiamumui, sumažėjusiam sandarumo stiprumui, spausdintiems raštams, suformuoto maišelio deformacijai ir kt. Jei tokie kokybės defektai yra labai akivaizdūs, tokių plėvelės ritinėlių negalima naudoti automatinėse pakavimo mašinose.
4. Per didelis pjovimo nuokrypis
Paprastai reikia kontroliuoti susuktos plėvelės pjovimo nuokrypį 2–3 mm ribose. Per didelis pjovimo nuokrypis gali turėti įtakos bendram suformuoto maišelio efektui, pvz., rašto padėties nuokrypiui, nepilnumui, asimetriškam suformuotam maišeliui ir kt.
5. Prasta jungčių kokybė
Jungčių kokybė paprastai reiškia jungčių kiekio, kokybės ir ženklinimo reikalavimus. Paprastai plėvelės ritinėlio jungčių skaičius turi būti toks, kad 90 % plėvelės ritinėlio jungčių būtų mažiau nei 1, o 10 % – mažiau nei 2. Kai plėvelės ritinėlio skersmuo yra didesnis nei 900 mm, jungčių skaičius turi būti toks, kad 90 % plėvelės ritinėlio jungčių būtų mažiau nei 3, o 10 % plėvelės ritinėlio jungčių gali būti nuo 4 iki 5. Plėvelės ritinėlio jungtis turi būti plokščia, lygi ir tvirta, be persidengimo ar persidengimo. Jungtis pageidautina turėtų būti dviejų raštų viduryje, o lipni juosta neturėtų būti per stora, kitaip plėvelė užstrigs, plyš ir išsijungs, o tai turės įtakos normaliam automatinio pakavimo aparato veikimui. Be to, jungtys turėtų būti aiškiai pažymėtos, kad būtų lengva ją patikrinti, valdyti ir tvarkyti.
6. Šerdies deformacija
Dėl šerdies deformacijos plėvelės ritinėlio nebus galima tinkamai sumontuoti ant automatinio pakavimo mašinos plėvelės ritinėlio laikiklio. Pagrindinės plėvelės ritinėlio šerdies deformacijos priežastys yra šerdies pažeidimas sandėliavimo ir transportavimo metu, šerdies sutraiškymas dėl per didelio plėvelės ritinėlio įtempimo, prasta šerdies kokybė ir mažas stiprumas. Plėvelės ritinėlius su deformuotais šerdimis paprastai reikia grąžinti tiekėjui pervynioti ir pakeisti šerdį.
7. Neteisinga plėvelės ritinėlio kryptis
Dauguma automatinių pakavimo mašinų turi tam tikrus reikalavimus plėvelės ritinėlio krypčiai, pavyzdžiui, ar ji vedama iš apačios, ar iš viršaus. Tai daugiausia priklauso nuo pakavimo mašinos konstrukcijos ir pakuotės gaminio dekoravimo rašto. Jei plėvelės ritinėlio kryptis neteisinga, jį reikia pervynioti. Paprastai vartotojai turi aiškius plėvelės ritinėlio kokybės standartų reikalavimus, ir įprastomis aplinkybėmis tokių problemų pasitaiko retai.
8. Nepakankamas maišų pagaminimo kiekis
Paprastai plėvelės ritinėlių ilgis matuojamas kilometrais, o konkreti vertė daugiausia priklauso nuo didžiausio išorinio skersmens ir pakavimo mašinos naudojamos plėvelės ritinėlio apkrovos. Tiek tiekimo, tiek paklausos pusės yra susirūpinusios dėl plėvelės ritinėlių maišelių kiekio, todėl dauguma vartotojų turi įvertinti plėvelės ritinėlių sunaudojimo indeksą. Be to, nėra gero metodo tiksliai išmatuoti ir patikrinti plėvelės ritinėlius pristatymo ir priėmimo metu. Todėl nepakankamas maišelių kiekis dažnai sukelia ginčus tarp abiejų šalių, kuriuos paprastai reikia išspręsti derybomis.
9. Produkto pažeidimas
Produkto pažeidimai dažnai atsiranda nuo pjaustymo pabaigos iki pristatymo, daugiausia įskaitant plėvelės ritinėlio pažeidimus (pvz., įbrėžimus, įplyšimus, skyles).plastikinės plėvelės ritinėlisužteršimas, išorinės pakuotės pažeidimai (pažeidimai, vandens pažeidimai, užteršimas) ir kt.
10. Neišsamus produkto ženklinimas
Plėvelės ritinėlis turėtų būti aiškiai ir išsamiai ženklinamas, nurodant: produkto pavadinimą, specifikacijas, pakuotės kiekį, užsakymo numerį, pagaminimo datą, kokybę ir tiekėjo informaciją. Tai daugiausia skirta patenkinti pristatymo priėmimo, sandėliavimo ir siuntimo, gamybos naudojimo, kokybės stebėjimo ir kt. poreikius, taip pat išvengti neteisingo pristatymo ir naudojimo.
Įrašo laikas: 2024 m. gruodžio 25 d.